一、溫度控制儀表系統故障分析步驟

       分析溫度控制儀表系統故障時，首先要注意兩點，一是該系統儀表多采用電動儀表測量、指示、控制，二是該系統儀表的測量往往滯后較大。

1. 溫度儀表系統的指示值突然變到最大或最小，一般為儀表系統故障。因為溫度儀表系統測量滯后較大，不會發生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈造成。
2. 溫度控制儀表系統指示出現快速振蕩現象，多為控制參數PID調整不當造成。
3. 溫度控制儀表系統指示出現大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當時工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統本身的故障。
4. 溫度控制系統本身的故障分析步驟：檢查調節閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調節閥動作，調節閥膜頭膜片漏了；檢查調節閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化，定位器有故障；檢查定位器輸入信號有變化，再查調節器輸出有無變化，如果調節器輸入不變化，輸出變化，此時是調節器本身的故障。

二、壓力控制儀表系統故障分析步驟

1. 壓力控制系統儀表指示出現快速振蕩波動時，首先檢查工藝操作有無變化，這種變化多半是工藝操作和調節器PID參數整定不好造成。
2. 壓力控制系統儀表指示出現死線，工藝操作變化了壓力指示還是不變化，一般故障出現在壓力測量系統中，首先檢查測量引壓導管系統是否有堵塞現象，如果沒有發生堵塞，檢查壓力變送器輸出系統有無變化，如果有變化，那么故障出在控制器測量指示系統。