金屬管浮子流量計的八大故障分析與解決方法
金屬管浮子流量計用于封閉管道中液體、氣體或蒸汽的流量測量,在過程控制中的廣泛應用,特別適合中小流量的控制和測量。該儀表一般由錐管、浮子、指示器、轉換器組成。流體流進錐管時浮子上升,其升力M與重力G平衡時,浮子的位移通過磁鋼傳遞給指示器就地指示流量或再由轉換器轉換成相應的電信號。下面是我們根據以往的工作經驗,并結合廣大客戶的使用反饋信息,就金屬管浮子流量計的常見故障進行了一一分析,并找出了相應解決方法,在此與大家分享,希望能給大家帶來方便。
一、流量計機械指針抖動
- 輕微抖動:一般是由于介質波動引起。可采用增加阻尼的方式來解決問題。
- 中度抖動:一般是由于介質流動狀態不穩定造成。對于氣體來說,一般由于介質操作壓力不穩造成。可采用穩壓或穩流裝置來解決或加大金屬管浮子流量計的氣阻尼。
- 劇烈抖動:主要由于介質脈動、氣壓不穩或用戶給出的氣體操作狀態的壓力、溫度、流量與浮子流量計實際的狀態有較大差異,從而造成金屬管浮子流量計超過量程。
二、金屬指針停到某一位置后無反應
出現這個現象主要原因可能是金屬管浮子流量計的浮子被卡死。一般說來,由于金屬管浮子流量計在使用時開啟閥門速度過快,使得流量計浮子飛快向上沖擊止動器,造成止動器變形進而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導向桿與止動環出現不同心現象,造成浮子卡死。處理時可參照說明書將儀表外殼拆下,將變形的止動器取下進行整形,并檢查與導向桿是否同心,如不同心可進行校正,然后重新將浮子裝好,來回輕推浮子,感覺浮子上下通暢無明顯摩擦即可。另外,在浮子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則也容易引起卡表現象,從而給測量帶來誤差。
三、儀表測量誤差明顯太大
1.安裝不符合要求
安裝金屬管浮子流量計要盡量保持垂直或者水平,傾角不大于20度;浮子流量計周圍0.5米空間不得有鐵磁性物體;流量計的安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等;要保持在流量計前、后都有足夠長度直管段的要求。
2.被測液體介質的密度變化較大
由于流量計在標定前,都將介質按用戶事先給出的密度進行換算,換算成標校狀態下水的流量進行標定,因此如果介質密度變化較大,會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質密度帶入公式,換算成誤差修正系數,然后再將流量計測出的流量乘以系數換成真實的流量。
3.氣體介質由于受到溫度壓力影響較大
建議采用溫壓補償型金屬管浮子流量計來進行測量,可獲得更加準確的流量測量數據。
4.由于長期使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件松動,造成測量誤差較大。
可用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0,再依次按照刻度進行驗證。若發現不符,可對儀表部件進行位置調整。一般要求專業人員進行調整,否則可能會造成位置丟失,需返回廠家進行校正。
四、儀表無4-20mA電流輸出
- 首先看儀表各部分接線是否正確。
- 液晶表頭是否有顯示,若有顯示無輸出,多為輸出管壞,需更換線路板。
- 丟失標校值。由于E2PROM故障,造成儀表標定數據丟失,也會引起無輸出電流,電流會保持不變。可用數據恢復操作,如果不起作用,可先設定密碼2000中的數據,再設定密碼4011中數據,方法是用手推指針標定從RP至100%中的數據。
五、流量計無現場顯示
- 檢查流量計接線是否正確。
- 檢查儀表供電電源是否正常。
- 將液晶模塊重新安裝,檢查接觸良好。
- 對于多線制供電方式檢查各端子是否接電流表或出現短路。
六、現場液晶表頭總顯示0或者滿量程
- 檢查2000 密碼中設定量程、零點參數。要求ZERO要小于SPAN的值,兩值不能相等。
- 檢查采樣數據是否上來,用手推指針看采樣值變化,若無變化,一般為線路板采樣電路故障,需更換線路板。
七、流量計不正確報警
- 檢查偏差設定d值是否太大。
- 檢查FUN功能中,邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏輯。
- 檢查SU中報警值設定大小。
- 若液晶條碼指示正確,輸出無動作,可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。
- 檢查是否是線路板故障,必要時可更換線路板。
八、累積脈沖輸出不正確
- 檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報警值是否設為零。
- 檢查是否是線路板故障,必要時可更換線路板。
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